Открыли выставочный дом в «Малоэтажной стране». Ждем в гости :)
А вот и первый довольный клиент :)
А вот и первый довольный клиент :)
"Энергоэффективность, пожаробезопасность и конструкционная прочность должны соответствовать нормируемым. Это не забота государства о человеке, а банальный бизнес."
Бизнес как раз в России.
Построил из говна, продал.
Покупатель через два года остаётся у разбитого корыта.
Ответственность застройщика не лицензируется, со сдачей экзамена по СНИП, не страхуется ответственность перед покупателем.
Инспекция дома на соответствие СНиП от города не происходит( в США если город подписал и дом рухнул, город отвечает.Юристы засудят и город и застройщика, и аннулируют лицензии,и запретят занимается этим бизнесом на долгие годы)
Если в США это бизнес, то очень хорошо продуманный бизнес.
В России это дикий бизнес:
Редко какая строительная компания долгожитель на рынке( в Японии есть строительная компания, которой 300 лет)
Автор, Вы сравниваете хуй с пальцем
Привет, дорогие подписчики и все, кто интересуется темой загородного домостроения. Меня зовут Илья, я занимаюсь техническим обследованием загородных домов, стройконтролем и строительством каркасников. О чём и пишу здесь много лет. Сегодня я хочу поговорить про модульные дома и про то, почему эта технология имеет мало перспектив в загородном домостроении.
Как и вкусный советский пломбир со сгущёнкой, технология модульных домов пришла к нам из США, где она была наиболее отработана и развита, несмотря на то, что впервые она была продемонстрирована во Франции ещё в конце 19 века, а в течение всего 20 века успешно использовалась в странах Европы.
Одним из наиболее известных популяризаторов идей современного модульного строительства является американский архитектор Адам Калкин. В 80-е годы он решил использовать старые транспортные контейнеры для строительства быстровозводимых домов. Изначально идея была в том, чтобы использовать готовые контейнерные дома для обеспечения жильём беженцев и пострадавших с результате чрезвычайных происшествий.
Одноконтейнерный дом Адама Калкина
Но Калкин оказался талантливым архитектором и не хотел останавливаться на одномодульных конструкциях. Поэтому, вскоре на свет появились недорогие (по американским меркам, в районе 120 000 долларов) полноразмерные дома из 12 и более контейнеров.
12 контейнерный дом Адама Калкина
Конечно, его заметили и коммерческие компании. Так, например, его бюро сделало раскладной стенд для производителя кофе и кофемашин Illy. Концепция была названа Push The Tempo Button House (Нажми на кнопку получишь результат дом). На эту тему есть адски зашакаленное видео, в хорошем качестве я не нашёл.
Я ухватился за Адама (хотя в истории модульных домов были и другие не менее знаковые фигуры) потому, что его пример наглядно демонстрирует развитие технологии и спроса на неё. Начав со студенческого проекта он смог развить и воплотить свои идеи не только благодаря таланту, но и благодаря финансированию - то есть, на его идеи есть спрос.
«У меня много идей, и мне нравится проверять их в реальном мире», — говорит Калкин. «Сначала я это скажу, потом напишу, потом нарисую, потом профинансирую, потом сделаю. Я хочу посмотреть, насколько далеко возможно продвинуть идеи, учитывая ограничения реального мира. Иногда идеи заходят в тупик, но иногда они заходят дальше, чем мы думаем».
Эта история - одна из многих, рассказывающих о том, что модульная технология в западных странах стремительно развилась и сегодня считается нормой. Люди заказывают и строят модульные дома, работают заводы по производству готовых модулей, идёт сборка, бизнес растёт.
Объем рынка сборных зданий в США оценивается в 40,91 миллиарда долларов США в 2024 году и, как ожидается, достигнет 54,59 миллиарда долларов США к 2029 году, среднегодовой темп роста составит 5,94% в течение прогнозируемого периода (2024-2029 годы).
Идея модульного строительства и её реализация
Основная идея модульного строительства - быстро, дёшево, качественно. Звучит утопично, но за рубежом это получилось. А у нас - нет. Почему? Давайте разберём технологию у нас и у их.
Модульная конструкция либо собирается из готовых модулей, имеющихся в наличии на складе производителя, либо собирается под заказ по отработанной технологии. Пока всё одинаково.
Технология сборки
В США сборка комплекта модулей дома в 100 м2 занимает неделю. При этом, квалификация рабочих не выше, чем у нас. У нас сборка модулей займёт в лучшем случае 3 месяца. @RussionCyberGirl, стройконтроль дома которой я вёл и описывал в посте Модульный дом в Калуге. История долгого стройконтроля, так и не дождалась финальной отделки от подрядчика и наняла других исполнителей, а сам дом был установлен на участок только через 9 месяцев после подписания договора, с просрочкой на полгода. За это время можно и родить.
Такие задержки в отечественном модульном домостроении не редкость, по причине во-первых, низкой востребованности этого направления, во-вторых, высоких издержек. Сборка модуля - это не подготовка домокомплекта, где нужно просто аккуратно нарезать доску по лекалам. Для сборки модулей нужен как минимум ангар с кран-балкой, а это уже немалые накладные расходы. Нужно держать резерв пиломатериалов, нужно платить зарплаты сотрудникам. В итоге, зачастую подобные компании становятся на грань выживания и вынуждены строить финансовую пирамиду - взяв деньги у новых заказчиков пускать их на закрытие текущих расходов. Потом получается, что новых заказчиков не пришло и упс, извините, сдача вашего дома задерживается. Или отменяется.
Во-вторых, технология сборки модуля должна быть реализована как в МакДональдс, чтобы человек с отклонениями в развитии за 1 минуту качественно выполнил нужную операцию и при этом не пострадал сам. И в США этого добились - там, например, закладываемый в перекрытия утеплитель имеет основу из крафт-бумаги, которая выступает за его периметр и имеет клейкий слой. Рабочий закладывает утеплитель, снимает плёнки, приклеивает готовую пароизоляцию к стойкам, лагам. Получается одна процедура, которая позволяет сразу закрыть два этапа работ. У нас же по сути пытаются строить часть каркасника, со всеми его технологическими моментами.
2. Качество сборки
В США довольно строгое законодательство в отношении ИЖС, при этом есть приёмка дома от контролирующих органов. Иными словами, сделать халтуру и продать её заказчику невозможно - такой дом просто не будет принят, а подрядчик обанкротится. Поэтому, независимо от технологии, дом должен соответствовать строительным нормам региона. Энергоэффективность, пожаробезопасность и конструкционная прочность должны соответствовать нормируемым. Это не забота государства о человеке, а банальный бизнес. Большая часть жилья в США строится в ипотеку и становится залогом в банке. Качественный модульный дом прослужит 50-60 лет, за это время банк может продать его дважды, а то и трижды - вторичный ипотечный рынок там тоже развит. Если вместо дома банк получит гору испорченных стройматериалов, то и продавать будет нечего. Домовладелец в этом случае не будет отвечать по ипотечным обязательствам, т.к. он также является пострадавшей стороной - он же покупал дом, а не строительный мусор. Подрядчик обанкротится, банк останется в убытке. Поэтому, лучше все эти вопросы решить на стадии приёмки дома, что в США и происходит.
Как происходит у нас? Приезжаю я на приёмку ДубльДома, стройконтролем которого я не занимался. Выполняю стандартное обследование и продувку аэродверью. Дом прогрет печью и теплопушкой. Смотрим тепловизором.
Приток по балкам кровли.
Приток из стыка пола и стены.
Приток из оконного проёма.
Приток через ППУ печной трубы.
Показываю всё это бригадиру. И между нами происходит вот такой диалог.
Б - Модули находятся на заводской гарантии, любое вмешательство в них приведёт к её обнулению, я ничего исправлять не буду.
Я - Согласен. Тогда поступим так. Сейчас мы актируем дефекты, дом не принимаем - очевидно, что нам достались бракованные модули. Затем вы разбираете дом и везёте модули обратно производителю либо на устранение, либо на замену. Встречаемся через пару месяцев здесь же, будем проверять новые модули.
Б - ... Ладно, показывайте, что надо исправить.
В другом модульном доме, производителя которого я не знаю - продувание по всему периметру пола.
В третьем - дверь без прижимов, продувающаяся по низу.
Самое печальное, что подобные дефекты наблюдаются в отечественных домах заводской сборки постоянно. Я могу понять, когда бригада строит каркасный дом самозапилом на улице. Она работает в трудных погодных условиях, на собственноручно построенной распиловке, зачастую даже без навеса. И какие-то небольшие дефекты вполне вероятны. Но модуль собирается в цеху, где есть все условия для комфортной работы, где все процедуры автоматизированы. И всё равно - опять двойка, давайте мы вам сейчас монтажной пеной запеним, чтобы не дуло.
Кстати, на том же ДубльДоме мне понравился монтажный шов, соединяющий модули.
Вот так, незатейливо и без всякой защиты, пена оставлена висеть снаружи. Через пару-тройку лет она разложится и владелец дома будет удивлён открывшейся в полу приточной вентиляции.
Вишенкой на этом креме являются чёрные саморезы, удерживающие обрешётку черновых полов.
3. Доставка
Недавно проводил строительный аудит договора на модульное строительство и обратил внимание на стоимость логистики - порядка полумиллиона. Восхитившись, стал опрашивать других заказчиков, у которых проводил обследование модульных домов. И выяснилось, что цены на доставку модулей отнюдь не маленькие. Всё потому, что модули имеют негабаритные размеры и для их перевозки в РФ нужно заказывать спецтранспорт и машины сопровождения в ГИБДД,
В США без проблем можно возить до 4 метров в ширину, поэтому там доставка не добавляет значительную сумму к цене дома.
Для справки, стройматериалы каркасного дома 120-150 метров умещаются в обычную фуру с прицепом. Стоимость доставки у такой фуры на расстояние 500 км от 60 до 80 тыс. рублей.
На сегодня модульная технология в РФ не отвечает ни одному из предъявляемых к ней требований. Она не быстрее, не лучше и не дешевле той же самой каркасной технологии. Отечественные модульные заводы не смогли реализовать самого главного преимущества - скорости возведения такого дома. Не говоря уже про то, что цена и качество модульных домов в РФ оказались не конкурентноспособны.
За 9 месяцев можно построить дом из железобетона в несъёмной опалубке. Дом из газобетона можно построить за 3 месяца. Каркасный дом можно построить за 1-2 месяца. Быстросборный дом, который производят и устанавливают почти год - это абсурд.
Как обычно, на любые вопросы, которые не требуют больших временных затрат, расчётов или выезда на объект я отвечаю бесплатно в каментах или лично - мои контакты в профиле Пикабу. Кто не видит профиль или кому удобнее обратиться сразу напрямую - пишите в телеграм: karkasovo (это не канал, а мой контакт).
Аудит проекта, проверка договора на строительство, анализ сметы, выездное и удалённое обследование дома на соответствие строительным нормам, приёмка дома, консультации по реконструкции, строительный контроль - это моя работа и я делаю её за деньги.
Привет, на связи Сергей, Fin.House
Сразу скажу, что столь кликбейтный заголовок придумал не я, а вполне себе уважаемый в строительных кругах Сергей (СтройХлам) Петруша. А разве можно спорить с человеком, который всегда топил против каркасов, а сейчас вполне себе переобулся. Как бы не начал еще их сам строить на радость всем нам )
Сегодня на его канале вышел ролик по заводу Скандик Констракшн, и я решил тоже поделиться информацией о этом, безусловно крутейшем, производстве. Без таких конечно подробностей, как у Сергея в видео на 1,5 часа, но краткая выжимка.
В конце 2023 года я подписал договор о сотрудничестве с заводом каркасного домостроения по префаб технологии (домокомплекты заводского изготовления). Завод Scandic Construction уже много лет работает в России и все дома с производства поставлялись на экспорт в страны северной Европы, в основном в Норвегию.
С недавнего времени производство развернуло мощности на российский рынок.
Содержание:
- Кратко об истории производства
- Каркасное домостроение в России с начала 2000-х годов
- Почему префаб это хорошо, а Scandic Construction – это лучшее из хорошего
- Экскурсия на производство Scandic Construction
- Проектный отдел
- Сборка панелей домокомплекта
- Фишки производства Scandic Construction
- Производство модулей ванных комнат и саун
- Еще немного фото с экскурсии
- Итоги
- Несколько проектов домов Scandic Construction
Завод был основан европейским инвестиционным объединением в начале 2000-х годов для обеспечения продукцией высочайшего качества норвежского же строительного холдинга, который реализовывал строительство курорта и требовал эффективные и быстрые поставки домокомплектов высочайшего качества в соответствии с нормативными документами Норвегии.
Так началась история Скандик Констракшн в России.
Норвежский поселок-курорт под который и был построен завод
В те времена само строительство каркасных домов в России находилось даже не в зачаточном состоянии, а в буквальном смысле его не было как индустрии. Каркасные дома возводились самостройщиками без каких-либо соблюдения нормативов и СНИПов, да их по сути и не было. А Скандик Контракшен уже выпускал в России дома заводского производства, но, к сожалению, только на экспорт. Да и не было в то время в России ни потребности, ни восприятия каркасных домов для постоянного проживания, хотя вся Северная Европа, Канада ужа давно массово строили жилые дома по каркасной технологии. Для того чтобы каркасные дома в России вышли на массовый уровень еще оставалось лет 10, а на высокий качественный уровень и непосредственно в сегмент ИЖС каркасные дома стали выходить только лишь в середине 2010-х годов. К сожалению, парочка всем известных компаний, специализировавшихся на каркасных дачных домиках на долго и глубоко дискредитировали каркасное домостроение в РФ, и еще много лет каркасные дома воспринимались как временные постройки из «г-на и палок». И теперь это не так! О развитии каркасного домостроения в РФ говорить можно много, но продолжим про завод и про быстровозводимые каркасные дома в частности или, так называемую, префаб технологию строительства.
Многие наши заказчики и владельцы своих новых домов убедились, что опыт компании Финхаус по строительству каркасных домов по финской или в широком смысле скандинавской технологии, именно в этапе теплого контура сейчас на очень высоком уровне, и следующая наша ступень перехода на новое качество строительства – это префаб дома. А так как компромисса в качестве быть не могло, то сотрудничество с заводом Scandic Construction – это действительно шаг вперед для нас и наших заказчиков.
Примеры наших домов
Одно из приоритетных желаний любого будущего домовладельца – скорость строительства при соблюдении высоких стандартов качества. А это в полной мере реализуется в префаб технологии, когда время строительства на участке сокращается, и при этом качество заводского изготовления и контроля находится на высочайшем уровне.
Дом «приезжает» на участок в виде готовых стен, перекрытий и панелей крыши. Длина панелей может доходить до 12-ти метров, что позволяет собрать дом на участке за несколько дней. При этом важный элемент всего домокомплекта – это готовые панели крыши. Таких решений в массовом строительстве сейчас не предлагает никто кроме Scandic Construction. В большинстве Российские префаб производства «собирают» крышу (стропильную систему) из готовых ферм, что дольше и само по себе требует ручного труда на участке для утепления, гидроизоляции и устройства стропильной системы. Дома Скандик Констракшен приезжают практически готовыми, в буквальном смысле конструктор в объеме целого дома. Это действительно быстро при максимальной готовности домокомплекта с завода. Стены домокомплекта приезжают с установленными окнами, готовым фасадом, утеплением и пароизоляцией, но об этом чуть ниже.
Завод Скандик Констракшен — это более 4000 м2 производственных площадей, не считая вспомогательных, такие как места хранения и погрузки домокомплектов. Мощности завода позволяют выпускать 300+ домов в год, штат компании 150+ человек, на рынке домокомплектов компания уже более 20 лет.
Кроме основного сборочного цеха, на производстве выделен цех покрасочных работ, отдельный цех для производства готовых сантехнических кабин, которые на производстве собираются в полной чистовой отделке, включая инженерные коммуникации и приборы, т.е. ванная комната приезжает на участок готовым блоком, остается только подключить воду и канализацию.
Как и любое строительство, разработка домокомплекта начинается с проекта. Первый отдел, в котором начинается история каждого дома – это отдел проектирования. В Scandic Construction уделяется высокое внимание к проработке архитектуры, конструкционных узлов, прорабатывается дизайн элементов экстерьера и будущего интерьера. В отделе работает более десяти специалистов, архитекторы и конструкторы.
Все проекты не только соответствуют Российским нормативам, но также имеют сертификаты качества норвежского научно-исследовательского института SINTEF BYGGFORSK. После выхода на Российский рынок компания разработала линейку новых проектов, и продолжает ее пополнять, т.к. не все норвежские проекты и планировки соответствуют ожиданиям российских заказчиков. Проделана большая работа по адаптации проектной линейки к российским реалиям.
Сборочный цех
Самое интересное – это, конечно, непосредственно сборочный цех, место, где проект дома начинает обретать свои формы. Панели готовятся до 12м длинной. При этом и внешняя отделка фасадной доской, и окна с наличниками и откосами также подготавливаются уже на данном этапе. В этом цеху в собранную панель укладывают теплоизоляцию, проверяется качество монтажа утеплителя, монтируется пароизоляция и брусок для последующей чистовой отделки. Качество сборки панелей находится на таком уровне, что технологические допуски на последующую сборку домокомплекта варьируются в рамках миллиметров, что очень высоко для конструктива дома, измеряемого десятками метров.
Высочайшее качество пиломатериала
Пиломатериал для производства панелей напилен в размер и маркируется в соответствии с назначением. Предварительно весь материал сортируется и проверяется непосредственно при получении от поставщика.
Для обеспечения необходимой прочности в конструкциях широко применяется LVL брус, как в стенах, так и в панелях крыш и перекрытий, более того в панелях крыш и перекрытий LVL брус это основной несущий материал. Так что ни высокие снеговые, ни бытовые нагрузки таким панелям не страшны. Надежность, запас прочности, теплоизоляция – все эти качества достаточны даже для северных широт.
В производстве задействованы высокотехнологичные станки
В производстве задействованы высокотехнологичные станки, специализированное оборудование и инструменты, которые минимизируют ручной труд. Конечно же применяются принципы бережливого производства, кайдзен (непрерывное совершенствование процесса) и организация рабочих мест по принципу 5S, когда рабочее пространство организуется по определенной системе, которая позволяет рационально, безопасно и технологично проводить необходимую работу. Это также один из ключевых инструментов метода бережливого производства J
PS: Привет Тойоте за инновационные решения организации производства, разработанные еще более 70 лет назад.
LVL брус – это высокопрочный материал, в производстве панели его применяют в тех местах где нужно дополнительно усилить конструкцию (проемы, большие окна, двери итд). А также LVL брус применяется для распределения нагрузки на стену от крыши или межэтажного перекрытия.
Большинство домокомплектов собираются под готовый фундамент УШП или УФФ, это высокотехнологичные инженерные системы с интегрированным отоплением, канализацией подготовкой к ХВС и ГВС.
Но если рельеф участка или какие-то из условий не позволяют возвести плитный фундамент, на производстве подготавливаются специальные цокольные панели, смонтировать которые можно и на фундаменте из ЖБ свай.
Цокольные панели собираются из LVL бруса, верхняя часть зашита листовым материалом Quick deck, что в совокупности создаёт невероятно стабильную конструкцию. Естественно, есть ветрозащита, утепление, сетка от грызунов и все те же фишки, что и у кровельных панелей, нахлёсты, стыковочной утеплитель. Но ко всему этому, в местах стыковки панелей, верхняя часть LVL бруса промазана гидроизоляцией. И конечно же на такие панели можно смонтировать стяжку и водяной теплый пол.
Сразу с завода, цокольные панели приезжают на стройплощадку с закладными для коммуникаций, что упрощает их подвод и без лишнего вмешательства в конструкцию.
Важная отличительная особенность домов Scandic Construction (уникальная, можно сказать) – это подготовка и поставка вместе с домокомплектом готовых модулей ванных комнат и саун. Эти модули уже с чистовой отделкой (будет предлагаться несколько вариантов дизайна), установлено оборудование и проведены инженерные системы. Более того, эти модули монтируются на своем собственном железобетонном основании с уже готовым теплым полом. Помимо того, что такое решение значительно сокращает отделочные работы в доме, это еще и помогает купить домокомплект с привлечением ипотечных средств, т.к. при оформлении ипотечного займа одно из условий банка – это подготовка инженерных систем, а в случае поставки домокомплекта от Скандик Констракшен Вы получаете не просто подготовку инженерии, а готовое решение для ванных комнат.
Аналогично и с блоками саун – они поставляются готовыми, уже с отделкой.
Много фоток
Подводя итоги нельзя не отметить, что компания Скандик Констракшн – это не просто люди, которые работают на производстве домов. Это профессионалы, которые по-настоящему любят свое дело. Это видно и по организации производства, и непосредственно по результату работы. Ценности Scandic Construction – это не просто поставка качественных домокомплектов, это также забота об экологии, развитие высокотехнологичного производства, профессионализм в работе, внимание к деталям и в итоге всё это делает дом по-настоящему надежным, красивым и функциональным.
Буду рад вашим вопросом или комментариям.
А если кому интересно, вот мой ТГ канал
При выборе жилья одним из важнейших критериев является комфорт и тепло. Каркасные дома, как правило, «славятся» своими холодными углами и затратами на отопление. Этот недостаток обычно проявляется со временем, так как сквозняки и постоянные механические воздействия, такие как открытия/закрытия дверей, могут разрушать изоляционные соединения и деформировать пленки пароизоляции. Даже если при строительстве использовали качественные материалы или произвели монтаж по технологии, это может привести к расклейке и деформации изоляционных слоев в течении первого года эксплуатации. Однако современные технологии, как, например, напыление пенополиуретана, могут изменить ситуацию и создать комфортное жилье с минимальными затратами на отопление.
Один из основных недостатков каркасных домов в том, что в них бывают холодные углы или другие участки стен, пола или потолка, из которых тепло уходит через недостаточно изолированные места. Это происходит из-за особенностей конструкции, ведь дерево не такой эффективный барьер от холода, как утеплитель. Но основные причины промерзания — это некачественное утепление и проблемы с пароизоляцией.
Пенополиуретан (ППУ) — это эффективный изоляционный материал, который прекрасно справляется с задачей удержания тепла внутри дома. Он применяется путем напыления слоя толщиной от 30 до 50 мм на всю поверхность каркаса модульного дома «Базилик». Это позволяет равномерно нанести пароизоляционный и теплоизоляционный слой, исключая возможность продувания и промерзания.
Избегание холодных углов: благодаря равномерному покрытию, ППУ создает непроницаемый барьер, который предотвращает утечку тепла через структурные элементы каркаса.
Экономия на отоплении: Отсутствие холодных углов позволяет значительно снизить расходы на отопление, так как тепло эффективно удерживается внутри дома.
На нашей фабрике, где производятся модули для домов, мы уделяем особое внимание обеспечению комфорта и эффективности. Применение полиуретановой пены (ППУ) в качестве пароизоляции и утеплителя по всему контуру дома позволяет нам обеспечивать высокий уровень теплоизоляции.
Мы также интегрируем уникальные системы отопления и вентиляции, создавая максимально комфортные условия для жителей наших модульных домов в любое время года.
Благодаря применению ППУ и современным технологиям вентиляции и отопления, модульные дома от нашей фабрики становятся теплыми, комфортными и качественными местами для жизни. Вы можете наслаждаться своим жильем, не беспокоясь о холодных углах и высоких счетах за отопление.
Растущие дома — это инновационный способ строительства жилья, который сочетает в себе современные технологии, экологичность и функциональность. В компании Базилик они состоят из модулей, каждый из которых имеет размеры 3,4×6 метров и может иметь разное назначение. Например, в одном модуле может быть оборудованный санузел и техническое помещение, а в другом — только стены. Важным аспектом этих модулей является наличие водяного теплого пола, обеспечивающего комфортное отопление внутри каждого модуля.
Само строительство растущих домов происходит на производстве: прокладка всех коммуникаций, внутренняя и внешняя отделка, установка окон и дверей. Каждый модуль изготавливается с учетом всех необходимых стандартов качества и безопасности. Как только модули готовы, их доставляют на участок, и уже через несколько дней дом готов. Если через время вы решите увеличить площадь своего жилья, к дому бесшовно присоединяют новые модули. Таким образом, растущие дома предоставляют уникальную возможность создания комфортного жилья, которое можно постепенно расширять и дополнять.
Ключевая идея растущего дома в том, что вы можете начать с небольшого жилья и постепенно увеличивать его размер и функциональность по мере необходимости. Давайте рассмотрим этот процесс более подробно:
Вы решаете приобрести растущий дом и начать с двух модулей, общая отапливаемая площадь которых составляет 36 квадратных метров. Эти модули уже содержат все необходимое для комфортной жизни, включая санузел и технические коммуникации. Установка занимает всего несколько дней, и вы уже можете наслаждаться своим новым жильем.
Спустя какое-то время, например, через год, вы понимаете, что вам нужно больше места. Вы связываетесь с производством, заказываете дополнительный модуль или модули, и они изготавливаются согласно вашим требованиям. После доставки модуль практически бесшовно соединяется с вашим существующим домом. Теперь у вас больше пространства для жизни.
С годами ваши потребности могут меняться. Может быть, вам потребуется второй этаж, дополнительный санузел или гараж. С растущими домами вы всегда можете адаптировать свое жилье к текущим потребностям. Просто свяжитесь с производством, закажите нужные модули, и они будут добавлены к вашему существующему дому без без каких либо достроек.
Растущие дома предлагают множество преимуществ и уникальных возможностей:
1. Гибкость и адаптивность: Эта концепция позволяет вам начать с небольшого жилья и постепенно расширять его по мере необходимости.
2. Экологичность: Изготовление модулей на заводе позволяет более эффективно использовать ресурсы и снижает отходы на стройплощадке.
3. Экономия времени: Монтаж новых модулей занимает всего несколько дней, что существенно сокращает сроки строительства.
4. Отличное качество: Модули производятся на заводе, что обеспечивает высокое качество и надежность конструкции.
5. Альтернатива рассрочке: вместо того чтобы брать кредит или ипотеку на строительство дома целиком, вы можете постепенно инвестировать в свое жилье, получая комфортное проживание на каждом этапе.
6. Без стройки на участке: поскольку модули собираются на заводе и доставляются готовыми на участок, у вас нет необходимости вести стройку на месте, что доставляет комфорт не только вам, но и окружающим.
Растущие дома — это инновационный и перспективный шаг в мире строительства, предоставляющий вам уникальную возможность создавать дом, который растет вместе с вашими потребностями. Эта гибкая и экологичная концепция открывает новые горизонты для архитектурного дизайна и современного образа жизни. С растущими домами вы можете создать идеальное жилье, которое подстраивается под вас, а не наоборот.
в 19м году, очень заинтересовался модульными домами и для себя, на чужом участке построил 3х модульный дом. 3х6м каждый размером
Он построен из доски естественной влажности 100х50
стоит на блоках ракушки
Построили дом за 3 месяца вдвоем. Затем мы шикарно провели лето и строили на этом же участке Ковчег 3, у которого стены поставили на лаги, чтобы убрать мостик холода.
Да, я раньше каждую стройку, строил по другому.
Моё рабочее место. Интернет завели оптоволокно 100мбит сек.
К концу лета я нашел участок и примерно за 4 дня мы перевезли дом
Последняя часть (слева внизу) с сан. узлом и всей техникой. Самый простенький манипулятор не смог поднять его и пришлось заказать чуть побольше.
На новом участке, вызвал трактор, выскреб землю в уровень, положил ту же ракушку в уровень.
перевезли модули, поставили друг на друга и закрепили.
Все полы в доме прошкурил и покрыл лаком.
Вот так, домик переехал в новое место.
Если хочется построить своими руками, у нас есть стройка чат без рекламы, мы отвечаем на все вопросы, потому что любим каркасные дома.