Комод - панелька своими руками
В прошлом году сделала этот комод. Храню в нем свои краски и прочую мелочь для художеств.
Рецепт покрытия о котором упоминаю в видео:
Цемент+столярный ПВА+вода. Наношу шпателем или мастихином. После высыхания покрываю яхтным лаком.
Покрытие получается крепким и надежным. Выдержало испытание в виде переезда в 3 тысячи км, будучи ничем не защищенным и сталкиваясь со всем что летало в газельке.
Это покрытие я часто использую в других работах: покрываю им тумбы, рамы для зеркал и панно.
Если у вас возникнут вопросы - пишите в комменты.
Гриндер, муки выбора и тумба под него
Решился я всё-таки обзавестись гриндером в своём дачном хозяйстве. "Всё-таки" потому что давно посматривал в эту сторону. Часто нужно бывает ободрать какую-нибудь небольшую металлическую деталь, шлифануть ржавчину, подровнять торец, аккуратно закруглить угол, да чего говорить, - кто часто рукодельничает, поймёт наверняка. Нет, ножедельничать пока не собираюсь, хотя, как знать. Когда совсем некуда деваться, закрепляю стационарно ленточную шлифмашину. Но там и ленты быстро летят, и скорость обдирки оставляет желать лучшего.
В общем потребность объективно имеется. Нужно сделать выбор. Сначала смотрел в сторону мосгриндера и подобных недорогих девайсов. Ну как недорогих... Я для себя сразу определил, что длина ленты должна быть не меньше 900 мм, а такие аппараты стоят порядка тридцати - сорока тысяч в базовой комплектации и, конечно, без частотного регулятора. За точность цифр не ручаюсь, но цены норовят куснуть. При этом независимые обзоры в сети показывают откровенную неказистость устройств этой категории. Т.е. в целом они свою задачу выполняют, но детали реализации зачастую сильно подводят.
Какое-то время всерьез поглядывал на девайсы на базе УШМ. Комплект поставки включает в себя металлический каркас, а в качестве движка можно приделать УШМ. Определил для себя двух основных производителей, долго разглядывал их продукцию в соответствующих обзорах. Исполнение станочков неплохое, внешне смотрятся аккуратно. Подобный девайс даже адвокат Егоров использует. Думаю для гаража вполне годный инструмент. Но я хотел именно станок. Ну не нравятся мне такие половинчатые решения, как и необходимость хоронить в них недешёвую УШМ с регулятором оборотов, либо монтировать и снимать ее при каждой необходимости. Также и ленты тут короткие. Из плюсов можно отметить разве что цену. Для понимания привожу фото из сети:
Есть еще класс максимально дорогих гриндеров для ножеделов, - с фрезерованными полнотелыми ригелями, массивными деталями, массой допов помимо контуровок и ценами в тысячах у.е., которые сразу показывали мне бессмысленность такого решения в моём случае. Такой станок должен приносить деньги, а не стоять в необитаемом пять дней в неделю гараже.
В итоге наткнулся на что-то среднее. Станок из относительно толстостенной профильной трубы. Массивный, кандовый, не слишком эстетствующий, но добротный. Подкупило наличие варианта исполнения вкупе с частотником, который идёт в металлическом коробе основания станка. А также его доступность на всем известном красном маркетплейсе, что означает недорогую доставку в мою подмосковную лесостепь. В целом цена агрегата конечно немалая, но чем дольше я думал, тем больше склонялся к этому варианту. И, в конце концов, станок превратился в новогодний подарок самому себе стоимостью 80 тыс. рублей.
Привезли его в картонном коробе, в основании которого был маленький палет, к которому девайс был привинчен саморезами. Весит эта халабуда килограмм 70-80. Из бусика его помог вытащить курьер, а дальше аккуратно, маленькими шажками в гараж :)
Первоначально поставил станок рядом с моей сверлилкой на место наждака. Наждак пришлось убрать, но это не беда, по идее гриндер его заменяет. Беда в том, что ему здесь тесновато - смена лент, поворот ленты горизонтально - всё это требует лишних телодвижений. Так что по всему выходит, что нужна тумба. В условиях моего гаражика тумба конечно должна быть на колёсах.
Итак, берём профильную трубу 30х60 (знаю что толстовато, но мне так нравится). И начинаем варить кубик.
В наличии было несколько фанерных ящиков от старого серванта, которые было решено вмонтировать в тумбу на шариковых направляющих. Для этого кубик изначально проектировался под ширину этих ящиков с учетом толщины направляющих. Направляющие недорогие, 500 рублей за пару. Использую такие первый раз, посмотрим как они себя покажут.
Тумба на колёсах, но должна иметь возможность стационарной установки на ножки. Реализую это при помощи резьбовых шпилек М12. Снизу к ним приварил шляпки от каких-то болтов по типу мебельных, только исполинского размера, М20 наверное, не знаю точно, а сверху головки от имбусов М8, чтобы можно было вкручивать/выкручивать их при помощи шуруповёрта.
Да, конструкция таким образом получается несколько шире, чем могла бы быть, но это неспроста. Подобный механизм я уже реализовывал на тумбе под сверлилку:
Здесь усиленная гайка с мебельным болтом находится снизу под тумбой и для его вращения нужно, во-первых, орудовать гаечным ключом, что долго и неудобно. А во-вторых, когда тумба стоит у стены, доступ к задним ножкам оказывается перекрыт и для их вращения нужно чуть ли не на пол ложиться. Поэтому ножки выносим в стороны. А крутить их будем шуриком, легко и непринужденно. Большой вылет в стороны обусловлен необходимостью свободного вращения колёс.
От того же старого серванта была взята фанера на облицовку бортов и дна. Крепил на винты в резьбовые заклёпки. Так же, к резьбовым заклёпкам прикручивал и колёса. Колёса - на М8, а борта - на М6.
Чтобы пространство над лапками не пропадало совсем уж впустую приделал над ними крюки для подвешивания шлифовальных лент.
Далее нужно было приделать какие-нибудь фасады к ящикам. Пока раздумывал над тем, какими они должны быть, решил сделать кастомные ручки на эти ящики. В хозяйстве давно имелся ржавый кусок кривой толстенной, миллиметров двадцать, арматуры, чемодан без ручек который я всё никуда не мог пристроить, пока не подсмотрел где-то в ютубе идею таких ручек:
Более-менее ровные участки пошли на рукояти, из кривых резал огрызки для ножек. Предварительно пол часа отчищал пруток от ржавчины и бетона стальной крацовкой на УШМ. В ножках ручек (зацените словосочетание) сверлятся глухие отверстия и нарезается резьба (потери: 1 метчик М6).
Каркас красим в нарядный красный цвет:
Монтируем обратно направляющие и ящики:
Приляпываем столешницу, она склеена из трёх кусочков опалубочной фанеры 20 мм. Достаточно прочный, износостойкий материал, хоть мой экземпляр и достался мне в не лучшем состоянии. В наличии были обрезки, которые уже несколько лет валялись без дела. Склеил их тайтбондом на ламельки (получилось довольно прочно) и притянул снизу саморезами.
На скорую руку сваял фасады. Решил не выпендриваться. Обвязка из сосны, вставка из десятой фанеры, покрыл пинотексом - всё из подручных материалов, обрезков, остатков, специально ничего не покупал. Хотя можно было разориться на ЛКМ посимпатичнее, но это снова время, а тянуть всё это мероприятие уже поднадоело)
Приделал удлинитель и припарковал девайс на его место, поживёт пока здесь, посмотрим как приживётся.
Хорошая самоделка не может быть дешёвой, так и тут. Труба с доставкой около пяти тысяч, хотя на тумбу пошло немногим больше половины. Колёса - где-то 2500 р., направляющие - 1500 р. Крючки, штепсель, розетка, метизы, краска в баллончиках. В целом наверное чистая цена - тысяч 7, может 8. точнее посчитать не получится.
За сим всё, всем добра, мира и возможности заниматься приятным творчеством.
Тумба из берёзовой фанеры
Привет, Пикабу. Сегодня расскажу, как сделал эту тумбу с волнистым фасадом
Эта идея пришла мне в голову, после увиденной в Elle decoration публикации дизайнера Ксении Брейво. Вы заметите, что на фото совсем другая тумба и она из камня, но у меня не было задачи скопировать, я лишь вдохновиться рельефом фасада.
На дворе стоял сентябрь, было ещё тепло, я сделал импровизированную ванночку и оставил 2 полоски фанеры ночевать в воде. Замечу сразу, что первый эксперимент не удался и фанера лопнула, тогда я оставлял её в воде всего на несколько часов. Из старого и грязного осб и какого-то трюмо, сделал матрицу и ответные части из осины.
Затем приготовил шпильки и начал придавать форму 2м полоскам фанеры. Замечу сразу, что некоторые впадины на матрице оказались слишком глубокими и я не смог согнуть фанеру до конца, ориентировался на треск. Оставил полуфабрикат сохнуть на пару дней в тени, на улице.
Вот, что получилось после высыхания.
Затем я склеил 2 наших полоски между собой на этой же матрице, на столярный клей ПВА. Крутить гайки на шпильках в одно лицо было тем ещё испытанием, клей так и пытался схватиться раньше времени.
После высыхания клея обрезал фасад в размер, от которого делался короб тумбы. Технологии придумал следующую. Делаю фигурный паз, вклеиваю фасад, отрезаю от задней стенки будущей тумбы 40см, переворачиваю заготовку и повторяю эти пункты. Тем самым я добился совпадения рисунка дерева на фасаде и тумбе.
Затем приклеиваю боковинки к фасаду. Также приклеиваю рейки, на которые приклеится уже задняя стенка самого фасада и придаст ему жесткость. Отмечу сразу, что фасад получился около 5 килограмм при длине в 1360мм.
Как только появилось время, занялся ножками, шлифовкой и другой мелочевкой.
Покрыл тумбу тремя слоями полуматового акрилового лака, изнутри покрасил черной эмалью и также покрыл лаком. Установил секретёрные кронштейны. Сам фасад присоединил рояльной петлёй. Вот что получилось в итоге.
Спасибо всем, кто дочитал.
Найти меня можно в нельзяграме instagram.com/rogefurniture
До встречи!
Тумба под аквариум
В прошлом посте обещал продолжения по лестнице, но заказчик перенёс работу на вторник. Вот вам тумбу решил подсунуть, надеюсь прокатит)))
Делал недавно тумбу под аквариум по индивидуальному заказу. Честно заказчик и я не очень довольны работой, но она всё же сделана)
Материал обшивки мебельный щит сосна 18мм толщиной.
Металло каркас проф. труба 40/40/2мм.
Длина тумбы 1800, глубина 600, высота 700.
Столешню крепил на уголки, предварительно приваренные к каркасу, уголков ушло вроде 126-130шт.
Шлифовал болгаркой, поскольку подошва на эксцентрик скончалась и ждать доставки новой ещё 2 недели) абразив для шлифовки использовал 180, 320 в два этапа. Окантовку по периметру сделал из той же сосны с фрезеровкой и запилом под 45°.
Для обработки поверхности использовал только грунтовку, поскольку заказчик не смог определиться с цветом и будет красить сам) (ну когда определится).
Вроде всё, будут вопросы вопрашайте)
Извиняюсь за безграмотность!
Тумба из фанеры
Привет Пикабу. Сегодня расскажу вам, как я сделал тумбу.
В очередной раз листая ленту Пинтереста наткнулся на интересный шкафчик.
Вдохновившись им собрал свои обрезки 4мм фанеры и начал клеить фасады.
Для основы конечно я склеил 2 слоя 4мм фанеры. А на неё уже остальные кусочки.
Когда последний кусочек был приклеен, начал делать короб. Решил клеить стенки на ус, не забыв при этом выбрать сразу четверть под вклейку задней стенки.
В центре верхняя стенка немного провисала. Решил усилить её рейкой. Сделал шаблон под косой шуруп и вуаля.
Теперь нужно было усилить углы нашего короба. Собрал для этого небольшой кондуктор.
И сделал пазы. В пазы вклеил буковые ламельки.
После высыхания спилил вступающие части.
Также на этом этапе вклеил заднюю стенку.
Фасады обрезал в размер и выточил самодельные ручки.
Точил с помощью сетевого шуруповерта.
Сделал ножки, которые мне совсем не понравились и тумба простояла около месяца в ожидании новых.
Для новых выточил 4 цилиндра 55см в диаметре и соединил их 'экстра' погонажем из Леруа.
Тут приготовил маленькие клинья ,чтобы при забивании заготовки, она осталась на своем месте навсегда. Потому что после сверления пером 28мм заготовка входила в свое посадочное место ну очень легко, хотя была такого же диаметра.
Покрыл все это дело лаком. Готово.
С улицы зеркалом пускал солнечные зайчики и фотографировал. Вот, что получилось
На этом всё.
мой инстаграм instagram.com/rogefurniture